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生產車間實習報告

時間:2024-01-27 09:27:55 實習報告

生產車間實習報告

  在人們素養不斷提高的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,報告具有成文事后性的特點。其實寫報告并沒有想象中那么難,以下是云范文幫大家整理的生產車間實習報告,希望能夠幫助到大家。

生產車間實習報告

生產車間實習報告1

  各位老師同學們大家下午好,我是來自XXXX班的XXX。在學校的安排下我們軟件技術XXXXX在XXXXX參加了一個月的生產實習。在這一個月里發生了很多事,我印象最深的有這么幾件,下面和大家分享一下。

  1.不要眼高手低

  我是在工廠的三號倉的Line4 線上工作的,我的工作是鎖附螺絲。我用的工具有:螺絲進

  料器,電動起子,鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西,在師傅的指導我知道了怎么用這些工具,師傅問我會了嗎?我說這還不簡單,師傅說你試一下,我一做螺絲就給打花了,這就是我眼高手低的后果。所以不懂的.東西我們要虛心向班長或同事請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然了。

  2.多聽,多看,多想,多做,少說

  我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度。

  態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己

  有知識基礎也不會把工作做好,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和

  我們的專業沒有必然的聯系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,

  多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里

  對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行

  的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

  3.感受到工作的辛苦

  剛開始以為實習應該是挺輕松的,到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點就要起床,

  然后排隊去工廠吃早飯上班。7點45分就要集合了,然后上班上到10點休息10分鐘,就繼續上班到11點15分去吃午飯,午飯時間就35分鐘。下午從11點50 要上到3點才休息10分鐘,休息過后就一直上到5點鐘,然后整理工位,關燈就下班了。通過生產實習我看到了工作的辛苦,知道了錢是來之不易的,體會到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學生活。

  謝謝大家!

生產車間實習報告2

  生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習,我們去了南通市正鑫機床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  (一)實習目的

  1、通過在南通市正鑫機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下堅實的基礎。

  2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

  4、通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

  5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

  (二)生產實習的要求

  為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的.結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;

  (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2、裝配工藝

  (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)了解個中裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

  3、基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

  (1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

  (2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

  (3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

  (4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  (三)生產實習的時間安排

  (1)第一周了解車間及工件大體情況

  (2)第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產實習的內容

  1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產;

  2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

  3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;

  5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

  6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7、萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;y軸方向絲桿不動,螺母動;z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;

  8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導軌面);

  9、粗磨與精磨得基準是統一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;

  10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯系;

  11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:

  一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;

  二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

  13、砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;

  13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據,用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  16、工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

  (1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

  (2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

  (3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許范圍的變形;

  (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

  17、工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

  18、加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

  19、在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);

  20、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

  22、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調量塊,如圖所示:

  23、發藍處理:強制性的氧化措施

  24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

  25、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

  26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。

  29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  (五)實習總結

  此次機床廠實習以參觀學習為主,這是學習的一項重要的環節,目的是開拓我們的視野,鞏固和理解理論課程,為我們的畢業設計打下基礎。本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,對數控機床有了一個整體的認識,并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短,但是在這段時間內我們學到了好多機床方面的知識,使我們對機床行業有了更進一步的了解。

  通過這次實習,開闊了我的視野,讓我學到了很多有用的東西,加深了我對很多的結構的認識。通過本次實習,我也對機械行業有了更深的了解,作為一個學機械的同學,一定要有工程意識,對每一個地方都有根據,機械行業是一個比較成熟的行業,很多前輩已經付出了很多的努力,也為我們積累了很多經驗,在很多時候我們是可以按照這些經驗來的,對我以后踏入本行業打下了一定的基礎

  在老師,現場工作人員的積極引導和熱心講解下,我們把知識密切聯系實際,在進一步提升自己的同時,各方面能力都得到極大的鍛煉……我們所學的很多知識都是停留在理論的層面上,但是對我們來說,馬上面臨畢業,進入工作崗位之后,對我們真正有用的是實際的經驗,很多理論上成立的東西在實際操作時需要做一些更改,才能夠達到預期的效果,或者更改之后能夠做得更好。

  十天的參觀實習結束了,在這期間我們在兩個公司進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

  (六)實習的心得體會概括起來有以下幾方面:

  1、了解了機械制造生產過程中危險因素,每一次進廠都要做一次安全介紹,每個工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強了我們的安全意識。

  2、了解了機械產品流水線生產,對于大批大量生產,專用機械特別多,對精度,效率都有提高。

  3、了解了機械產品的質量標準、技術規格、使用要求。

  4、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  5、增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  經過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,為自己今后的工作奠定良好的基礎。在短短的十天時間中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業帶給我的震撼和感悟。

生產車間實習報告3

  實習時間:

  實習任務:

  1.熟悉系統生產車間的具體流程一流程:

  (1)Pcb板配料,分類;(2)發放到個人手中進行焊接;(3)進行pcb系統測試,指出不合格原因;(4)進行系統各器件的組裝;(5)系統測試。

  一、各個流程中應注意問題

  (1)Pcb板配料,分類

  1.配料應詳細寫明元器件具體焊接的位置;2.并應對各個元器件進行歸類,從小到大,從pcb板內到外依次進行先后順序的歸類。(2)發放到個人手中進行焊接

  1.元器件具體對應的位置和正負極要注意不能弄錯,弄反;2.焊接位置要到位穿線不能過長;3.剪線要到位應該貼邊裁剪;(3)進行pcb板系統測試

  1.不能單單進行線路的測試,還應對產品的牢固性和整體的美觀性進行評價,指出其中不足,讓以后多多注意。(4)進行系統各部件的組裝

  1.對各部件的連接應熟悉,避免錯誤返工。(5)系統測試

  二、建議

  1.焊接工人熟手和新手應交錯分配,及時糾正焊接錯誤。

  2.整個流程不應該是完全聯系的,最好能分成各個獨立的工作環節,避免焊接過程中有些很忙,有些卻沒事做;避免由于個人的`原因影響下一環節的進行。

  3.分配任務要根據每種元器件的焊接難易程度來分配。

  4.相關的一些設備如剪子應定期更換或者打磨修理。5.如有條件應每個人發放一個焊接完成的成品,方便及時找準位置和更正錯誤。

  三、心得體會

  維持半天的生產車間實習,使我認識了整個工作流程,對相應的一些步驟都有了一定的了解,特別是器件方面,從開始的基本不懂到現在大部分都能認識有了很大的進步;其次對各個部件的連接和相應的一些作用也有了一定的了解,為以后的系統維護提供了一個堅實的基礎。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  總之,這次生產實習讓我學到了很多知識,這些都是學校里面學不到的。所以謝謝公司給我這次學習的機會,我以后一定會更加努力不管是在工作上還是在學習上。

生產車間實習報告4

  一、實習說明

  (1)實習時間:20xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。

  (2)實習地點:xx公司。

  (3)實習性質:社會實踐報告。

  二、實習單位

  xx集團,成立于xx年。全球第一大筆記本電腦xx研發與制造廠商。全球xx強企業。全球科技xx強。xx企業排名第xx名。xx年進出口總額全國第xx名,xx省第xx名。

  三、實習環境

  實習期間,我在實習工廠的xx車間xx部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理xx名,主管xx名,領班xx名。車間的各個生產小組有組長xx名,技術員xx名,xx人員xx名多名左右。

  四、實習過程

  (1)了解過程。

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作xx個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

  實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程。

  對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的.相關用具。在流水線進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好,并刷槍。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現無法睡眠、色差等)。出現上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

  在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品,從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

  五、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

  在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

  此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。

生產車間實習報告5

  今年過年我沒回家,和同校的另一位女生通過招聘信息找到了xxx公司。通過面對面的交流我覺得xxx公司是真正偉大學生實習及就業服務的,為我們提供世界前500強的企業作為實習單位;實習過程中穿插著品質工程培訓等,使我獲益匪淺;統一組織來、回,解決我們實習中遇到的各種問題;各位老師的諄諄教誨至今仍在耳畔作響。

  進車間之前,我們先接受了人力資源部的培訓,了解公司的概況和注意事項;之后進行了體檢;最后又通過了SMT制造部的培訓,主要涉及操作步驟和注意事項;SMT制造部主要生產藍牙COMBO、A97、A98、SYMPHONY、TAD等。在走進SMT制造部車間的時候我不由的贊嘆,這才是真正的強中之強的企業啊:身著潔白的凈化服,整潔的凈化帽,干凈的凈化鞋,佩帶著腕帶,經過一樓的安檢門進三樓的車間;吃飯和下班時先經過三樓的安檢門再經過一樓的安檢門到更衣室換上自己的衣服鞋子再出去;去廁所和水房的時候也要經過保安的檢查!和我一起去的留在津亞的12人均分為白班和夜班兩組,都留在了SMT制造部中線。走進車間身著和正式員工相同的工作服,使我感到莊嚴、神圣、自豪!由于新加坡急需COMBO,我們主要生產COMBO,每天工作11.5個小時,完成8K-9K的產品量,超額完成原計劃的7K。

  中線藍牙模塊系列工序有:

  ⑴去離子烘烤(150-170度、2小時)

  ⑵去離子清洗(15分鐘)

  ⑶點膠、點膠風干(室溫下放置2小時)

  ⑷膠固化(150-170度,COMBO:40分鐘,A98:30分鐘)

  ⑸點膠檢驗

  ⑹貼膠帶、扣屏蔽罩(15分鐘)

  ⑺膠帶烘烤(115度-135度,7分鐘)

  ⑻切割、洗板、洗板后烘烤(115度-135度,30分鐘)

  ⑼噴碼、噴碼后烘烤(115度-135度,5分鐘)

  ⑽剝離、電測前檢驗、電測前烘烤(115度-135度,30分鐘)

  ⑾電測

  ⑿電測后檢驗

  ⒀編帶前烘烤(115度-135度,6小時)

  ⒁編帶(6小時內未進行編帶需重新烘烤)

  ⒂極性檢驗、盤數

  ⒃真空包裝。我負責的'是第六道、第七道和第九道工序。

  剛進車間時我感到很陌生,線長讓我跟齊姐學扣屏蔽罩,挺簡單的一學就會,但就是要求速度。一片combo有75個活,一盒有12片,要求是一片活15分鐘,實踐的過程中5分鐘就能扣完一片,當然一天要都是這個速度會累得半死,下道工序是切割,一片3分鐘,由此可見扣屏蔽罩個壓力很大,一兩個人根本就趕不上。通常線長會調2-3人過來補位或暫時沒活的都來幫忙有活再回去。這過程很容易出錯,點膠檢驗出的不合格品用藍水筆畫在屏蔽框上,如果扣上了剝離后檢查出來要挨個往下撬,為了那一兩個經常要撬下幾十個才能找出!扣完屏蔽罩要貼膠帶,然后進行膠帶烘烤,要相應的填單子(要填開始時間、結束時間、所用機器號、日期、工號、開始有多少活、結束有都少活、不合格的數量):屏蔽罩15分鐘,貼膠帶1-2分鐘,膠帶烘烤7分鐘,噴碼1分鐘,噴碼后烘烤5分鐘,單子要掃開始時間和結束時間,特別是結束時間一定要及時掃,若不掃的話下一道工序就掃不上而且可直接從電腦查閱每一片活的進展狀況,超時嚴重的話就要被開發單啦!在這些工序中始終有個QA站在身后,時不時地抽測檢驗以保證質量,主要看點膠檢驗是否有膠上件、差板上件、錫過多,少IC、屏蔽罩虛焊等;屏蔽罩是否扣到位,有無變形;膠帶有無氣泡,異物;烘烤時間到是否及時把活拿出來;掃單子時間是否超時等。工序都是環環相扣的,我們是一個有機統一的整體!

  我發現人員流動幅度很大,但也有干了三四年的老員工,她們熟悉各道工序擅長處理各種問題,是制造部的主力。線長是一個很好說話的人,我們的事她都盡量幫忙,溫柔大方很得民心。齊姐是我的師傅,教我各種注意事項及處理辦法,在我需要筆、剪刀、指套、無塵布、膠帶等,她總是幫我找,遇事時幫我出主意,把我的事當成自己的事一樣去對待,我很感激她。還有好多好多的人給我留下了深刻的印象,現在雖然回學校了。想起他們仍覺得很溫馨,經常跟她們更覺得珍貴!

  金錢是一部分,工作了42天,我賺了4773元,一學期的生活費綽綽有余,也可以報班學一些感興趣的東西;自己賺的錢舍不得花,我下決心要節約每一分錢,每一分錢都要用在最有價值的地方;從不同的人身上學到了,即使目前狀況不盡人意也要笑對生活,積極樂觀,努力進取;與來自五湖四海的她們建立的友誼使我倍感珍惜,不同的方言、習俗、人生經歷等開闊了我的視野;謝老師品質工程的講授,使我對之有了初步的了解,推薦我們看的書和親身經歷經驗的講述使我獲益匪淺,特別是在公司處理人際關系的技巧,為我真正走上社會上了寶貴的一課!“開心”“開眼”“開悟”將貫徹我的一生!

  衷心的感謝全體成員的努力讓我擁有了這一次終生獲益的實習機會!

生產車間實習報告6

  XX年年8月27日下午開始,我在動力廠熱力車間開始了自己的實習工作,車間生產實習報告。我冥思苦想了好一陣:我一學環境工程的與熱力搭不搭調?其實,“熱力”一詞我還算頗為熟悉。畢竟,從中學到大學在這方面學了不少理論。然而就我現在的狀態而言,熱力既遙遠又模糊……“Take it as it comes.(既來之,則安之)”現在是我需要用這句話勉勵自己的時候了。到哪兒工作不得有個開頭啊?!我算是真正開始體驗實習工作的生活了。

  我所實習的熱力車間,隸屬于攀成鋼公司動力廠。目前,該車間擁有員工近130人,所含工種包括:空壓工、鍋爐工、軟水工、電工和鉗工。車間主要包含空壓和蒸汽兩個系統。其中,空壓系統設有四個空壓站,蒸汽系統設有兩個鍋爐房及一中央空調班。

  在實習期間,我依次對空壓系統和蒸汽系統進行了實習。在實習中,我在師傅們的熱心指導下,積極參與空壓及鍋爐的相關工作,注意把書本上學到的相關理論知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,用實踐驗證所學的理論知識,探求此項工作的本質與規律。為期半年的實習生活,既緊張,又新奇。回顧實習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實習中,我采用了看、問等方式,對熱力車間工作的開展有了進一步的了解,分析了各個班組生產管理有關工作的特點、方式、運作規律。同時,對各個站點的設備管理、人員管理等都有了初步了解。

  首先,我去了老廠區的1#鍋爐房,去熟悉那兒的生產工藝流程及管網。1#鍋爐房雖然已經很舊,可在里邊工作的員工干起活來絲毫不含糊。這里涉及鍋爐工和軟水工。我是學環境工程專業的,這兒的軟水生產當即引起了我的關注。通過軟水工介紹,我很快熟識了樹脂離子交換器這里邊的原理及流程。這也是生平第一次感受到了理論聯系到了實際工作。多少讓我對于今后的實習工作增添了幾分自信。接著了解鍋爐的三大安全附件(安全閥、壓力表、水位儀)、爐膛的構造及管網分布。

  在1#鍋爐工的介紹下,我來到了新廠區的2#鍋爐房。新的廠房,先進的裝配以及更大更穩定產量,實習報告《車間生產實習報告》。雖然新老鍋爐的技術構造及原理基本相同,可新的2#鍋爐安裝有先進的PLC操作系統。無疑,這對于我是多么的新鮮,一改我過去對國企技術力量的懷疑。當然,也深切的體會到了科學技術是第一生產力。

  當然,空壓系統是我實習的重點。因為之前我從未涉及過空壓,所以空壓一詞在我腦海里顯的尤為空洞。起初,我沒能看出1#空壓站和2#空壓站的空壓機有什么區別(都是LW250系列)。好在有師父的提點,我漸漸的熟悉它們,并能很好的比較它們。然而就在我為自己有點成績沾沾自喜的時候,我來到了3#空壓站。起先,在我的空壓世界里仿佛只有先進的雙螺桿式空壓機。其實,看上去挺別扭的活塞式空壓機更有它的用武之處!我了解到了3#空壓站的活塞式是目前能生產最大壓力空氣的`空壓機種。當然還有我未有機會看到的產量最大的離心式空壓機種。所有的這些都夠我好好去摸索、學習、鉆研的了。

  就在我打開說明書,打算好好研究咱們的空壓系統的時候,我接到了車間的一個任務,那就是參與我們熱力車間空壓系統各種規程的編寫工作。這也是我到攀成鋼以來第一次攬活兒干!有幾分驚喜,更多的是茫然,有些不知所措了。為了能下筆,我不得不自己到各個空壓站的班組上去了解情況。想到自己是一個比較內向的人,我有些退后了。現在看來,其實那會兒我就是怕羞,丟不下大學生的臭架子。無奈,為了抓住這個能更好了解空壓系統好機會,我只有硬著頭皮往前沖了。在走訪各個班組的過程中,我一一向各個班組長討教。頓時,我覺得我有點不像我了,那虛心勁兒、那臉皮厚啊,仿佛一下子附著在我的身上。在這過程中,我還學會了另外一種本事:那就是如何去和咱們工人老大哥們溝通,并為之后誓言要與工人階級打成一片奠定了堅實的基礎!有了這次的經驗,此后編寫工藝流程的時候我便駕輕就熟了。而這又讓我總結出這樣一個道理:經驗都是從最簡單的事情學到的。

  對于各個班組的設備管理,我在實習中看到,車間著重建立和完善設備管理制度;對各類設備都建立設備卡片;做好設備的日常檢查巡視,定期進行檢查、保養、維修、清潔,并認真作好記錄,發現問題及時解決。我也到班組上參與這個工作中來。如針對當前生產需要、設備及人員情況填寫好設備運行記錄表和周安記錄表,還參與職工小家庭建設等,以體驗班組生活,熟悉班組生活。另外,在班組上,可以與職工們多溝通,并與他們建立起相互的信任。因為與人合作,如果彼此有信任就會事半功倍。

  另外,設備的維修自然就會牽涉到設備的各種配件。這一點是我始料未及的,一想就是些瑣碎繁雜的活兒,讓人頭疼。然而車間還真就給了我這個任務:記錄車間各種設備的備品備件。走進庫房我傻眼了,我幾乎無從下手。還好有師父帶著我,一邊給我報配件的名稱,一邊給我講解備件是什么的干活。我們師徒倆整整用了一周的時間才把庫房里的大大小小的配件理出個大概來。通過這個工作,我多少也了解了我們熱力車間的家當,也對之前設備上不是很懂東西對號入座了。累是累了點,可也算收獲頗豐啊。

生產車間實習報告7

  公元20xx年11月29日,我正式開始了在雙益機械制造有限公司的實習。對于一個剛走出校園不久的大學生,對社會這個主體是充滿期待,充滿激情的,要在一個地方找到自己的人生方向和目標,把在學校的所學理論知識和實踐相結合,使自己在專業技術上不斷提高。此次,能在這樣一個走在前沿的努力研發高新技術產品的制造公司實習,我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發部,所以這次實習對我今后在技術研發和產品設計方面具有重大意義。時光飛逝,轉眼間實習期已經滿一個月了,在此期間,得到了公司的領導和同事的諸多幫助,很快的融入了這個集體。不論是產品、工藝,還是做人做事,我都從他們身上學到了很多,為自己今后的工作奠定了良好的基礎。現將12月份的實習情況報告如下。

  1、行政部

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對本公司有一個初步的宏觀的認識。實習情況仔細閱讀了公司的一些相關資料,了解了公司的主要產品和技術,熟悉了公司的相關工作及人事規章制度,此外,對公司的主要加工制造方式的操作規程有了初步的了解。個人小結感謝×××在我剛入公司時應聘面試和在行政部實習時的幫助和關心,也感謝在短短一天的實習中,對我的指導和見習培訓。

  2、生產部

  2.1生產辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對生產部工作流程及分工有一個初步的了解,為今后順利的安全實習提供保障。實習情況在×××的指導下,我對生產部的工作流程及分工有了一定的了解,我公司實行ERP系統管理,5S生產現場管理。分工明確,從產品的輸入到輸出每一步都有相關的人員負責,極大的提升了產品質量和生產效率。同時,我還學習了公司的程序文件的類型及其編號原則。章工對我進行了車間實習的安全教育,告訴我實習過程中應注意的幾點,比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等,其次我在章工的指導下,了解了生產計劃的編制流程,大致如下:研發部圖紙/市場部訂單——統計劃——擬主計劃(材料、工藝員制作工藝卡)——分計劃——計算工序時間——再制品跟蹤。個人小結通過在辦公室一天的實習,我對生產部及生產有了初步的認識,也為我今后在車間的順利實習奠定了基礎,同時感謝指導老師和領導的耐心指導。

  2.2工藝辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉產品,了解工藝流程。實習情況在×工和×工的指導幫助下,首先我對公司的水口快換機構和電纜卷筒兩大塊產品有了初步了解。水口快換機構主要有;電纜卷筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。通過圖紙和車間實物的對照,對產品有了更直觀的認識,也對自己的識圖能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下,我了解了基本的工藝流程,包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時應注意的幾個問題:

  ⑴技術要求;

  ⑵形位公差;

  ⑶工藝基準的設定,可加工性;

  ⑷關鍵尺寸或工序的加工;

  ⑸加工余量的確定;

  ⑹全面綜合考慮,包括加工設備的精度、可行性分析等。個人小結通過在工藝部的實習,我感觸最深的就是:做一個好的工藝員是非常不容易的。一個好的工藝員需要掌握全面的專業技術知識,較高的識圖能力,懂得設計的方法,更重要的是要有豐富的工作經驗,尤其是加工工藝經驗,同時還要對加工設備有比較系統的了解。我初出校園,在這方面非常欠缺,有太多的東西要去學習,去提升自己。

  2.3車床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產品,了解產品在車床上的加工工藝流程。實習情況在班長的安排下,我觀察了每臺車床的加工,同時在通過和車工班的同事們進行詢問交流及他們的熱心幫助下,我對車床的加工方法(包括車床操作規程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度有了比較全面的了解。其次,在和蘇班長的交流過程中,他會對我提出很多問題,帶著這些問題,使我在實習中方向和目標更加明確,取得了不小的收獲。在實習的最后兩天,在班長的分配下,我和其中的一位小師傅學習如何操作車床,在他的熱心幫助下,我很快學會了操作,并自己制定加工工藝,自己磨刀具,動手加工了兩個簡單工件。通過此次親身實踐,對車床的加工工藝和流程有了更深刻的了解。個人小結通過在車床班兩周的實習,我對公司產品有了更進一步的了解,也對車床的加工工藝和流程有了理性的認識。在此期間,要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解,他們每一個人看待車床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的`啟發,使學校學習的理論知識和實踐一點一點結合起來。

  2.4銑床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產品,了解產品在銑床床上的加工工藝流程。實習情況此次實習總共分為五個部分,分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實習中,班長給我講了很多關于銑床的知識,引導我發散思維,使我在實習中能更游刃有余。我對銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的了解,包括加工方法(銑床操作規程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工后的清理等)、加工范圍、加工精度等。其中加工中心(數控銑)主要加工一些精度要求較高的產品,比如水口快換機構的零件;線切割主要加工形狀比較復雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最后還是要提到師傅們對我的幫助,他們在實習中也給我講了很多關于銑床的一些經驗知識,小到排屑的重要性,大到現代加工中心的現狀,對我的認知起了很大的向導作用。

  通過在銑床班兩周的實習,我對公司產品(尤其是水口機構的產品)有了更深入的了解,也對銑床的加工工藝和流程有了理性的認識。我特別想提到的是,有的師傅對銑床已經達到了熱愛的程度,把自己加工的成果看成是一種藝術品,一種自豪的成就感。這對我今后的工作有一定的啟發,如果能把設計看成創造藝術,不失為一種非常好的心態,會促使自己不斷努力,不斷進步。以上就是我12月份的實習報告內容,其實有很多細節的東西我沒有在報告中說明,往往細節的東西對我的幫助是最大的。無論做設計或研發,有時只是一個小小的細節決定了整個產品的命運,所以,作為一個技術或研發人員,細心踏實是最重要的素質,同時還要敢想敢做,而這種品質需要在今后的工作中不斷磨練。

  通過這一個月的實習,感到自己在實踐中還相差很遠,要學習的東西很多,要在今后的工作中不斷累積。理論永遠都是理想狀態下的,實踐才是真實的。

  最后,特別感謝在這次實習中幫助過我的領導和同事們,有了你們的幫助,我的實習才能這么順利的進行,今后的工作中,還需要你們對我不斷鞭策和指導,使自己更好地融入這個集體,更好的發揮自己的潛能,體現自己的價值。

生產車間實習報告8

  從學校畢業后,我第一次步入了社會,從此開始了面對社會、工作的生活。剛剛走入社會的我是一個性格有些內向的人,面對陌生的人,我不善言辭,不會給自己的外表進行很好的包裝,不適合做那些銷售、接待的工作,只有技術類的工作,少說多干的活適合我,這個我很清楚。現在,中國每年都有很多畢業的大學生找不到工作,我也不例外,所以,這第一次實習工作肯定不會太好找,但是相反,我的運氣還不錯。找到了一份網頁設計的工作。現將我在工作中的情況報告如下。

  一、工作介紹

  我工作的這家公司,從事網站開發工作的,公司在技術團隊這部分是比較正規的,一般是五到六人為一個小組,小組中有明確分工,有負責聯系客戶接恰生意的,有專門做技術的,而在技術這塊分為網站前臺、后臺開發,我在學校主要做的是后臺開發,當然前臺設計工作也還算熟練,但不是很精通。我們這個小組一般接下的活都是一些小型網站的開發工作,這樣的網站技術難度不大,而且工作周期短,有相當一部分的,只需要通過cms軟件就可以進行開發。但是有個別的網站開發時,我們還是需要進行一些手寫代碼工作的。

  二、開發技術

  作為一個剛畢業的大學生,我的知識儲備肯定有不足的地方,畢竟學校教的東西肯定會有一部分和社會是脫節的,但好在我的領導對于我沒有太多的要求,他只是要求我盡快的適應公司的工作和生活,在短時間內熟練的掌握相關技術,干好本職工作。

  在大學里對一個學生來說什么是最重要的,那就是學習能力。要知道,這個世界上,知識在發展,人類在進步,每天都在進行日新月異的變化,我們的知識儲備總會有不夠的地方,但是一定要有學習能力,將不會知識快速掌握,只有這樣才能占據主動,減少被動情況的尷尬發生,通過二個星期的時間,我成功的適應了公司的工作和生活節奏,每天早九點上班,晚17:30下班,中午休息一個半小時,每周還有兩天假期。我利用業余時間,抓緊學習,將工作中所需要的技術進行了強化學習,其實這些東西在學校的。時候就接觸過,只是不精通。那個時候學的東西多,難免有個主次之分,這次工作了,才知道哪個應該多學點,但好在我都有學過,所以有個好的基礎在這里,也就不怕了,比如說:flash,公司要求技術人員會做flash,flash這東西以前我在宿舍的時候經常玩的,可是后來在分析就業情況時,分析錯了方向,以為這東西沒有什么用處,結果就給荒廢了。但好在還有印象,并且當初記了很多的筆記,所以說記筆記是很重要的事情。而其它像java、xml、數據庫這些東西我都學過,只是實踐能力稍差一點,但好在從前在學習方面用的功不是白費的。通過這種實戰環境,和半個月的刻苦學習,我終于可以感上小組的工作進度了,已經可以很好的完成領導教給我的任務了。

  像我這個組常用的是css+span排版,后臺使用php技術進行開發,服務器平臺采用,linux+apache+mysql+php,這種lamp組合,我很高興在學校學的東西能學有所用。以前我們是用表格(table)進行排版,這種方式簡單但是已經有些過時了,現在大部分網站都開始了重新構架,所以都采用css+span進行網頁排版,我目前正在學習,掌握的還算比較快。而在后臺開發部分,我們使用php來進行開發,我的工作是手寫一些小模塊。或者用java寫一些特效小代碼。

  三、工作流程

  小組分工時,我負責后臺里小模塊的開發工作,如:留言板或論壇,還有一部分javat代碼編寫工作。前臺部分的工作是和組里的做一些排版的工作,使用css+span技術。編寫代碼這種工作看起來有些枯燥,其實時間長了以后,還真有點厭煩,但是后來我明白,只有將自己的本職工作做好,提高自己的技術,做出優良的東西,這樣自己才會有價值感,才會對自己的工作保持新鮮感。所以我每天都在工作后,記錄下每天在技術上的不足之處,回家后,將強學習,這所謂:找出不會的地方,學會它,你就變的強大了。

  php是現在比較流行的一種網站開發技術,由于它是開源的免費代碼,并因良好的跨平臺性能受到了大重的喜歡,我個人認為php很簡單,適合初學者學習使用,但是在某些地方想要做好,就需要你認真的學習了。目前,我負責的只是技術性較低和規模較小的模塊,不過,我覺得從簡單處做起也挺好的,但是我在寫代碼時,還是經常犯些小錯誤,導致代碼頁面經常出錯,而自己往往還找不到是哪錯了,有幾次急的都不行,不管怎么弄,結果就是錯誤,后來我才發現,原來只是一個小錯誤,小的不仔細察看,我都找不到。于是我明白,做開發工作,一定要細心,否則就會給自己和別人帶來麻煩。

  四、安全檢查

  安全檢查是很重要的一個環節,就像你給人家蓋房子,房子蓋好了,可是門和窗不結實,那這種就必然不會安全的`了。頁站的制做也是同樣的道理,在安全方面,有一個地方是和開發人員有很大的關系的。因為開發人員技術的高低決定了網站的安全性,有些人員在一些環節上的疏漏,很有可能導致網站在實際使用時,遭到黑客攻擊,如果造成了經濟損失就無法挽救了。

  所以,我們每個人在將各自的工作完成以后,組長和其它專門的技術人員會對網站的安全性進行測試,找出存在的漏洞,然后加以修改。以使它的安全性達到最穩定的狀態。

  在公司進行實習工作的這段時間,我在個人技術上收獲了很多,現在的我已經能獨擋一面了,做一些難度比較大的工作,我通過優異的表現,已經轉為正式員工,我對自己的表現感到滿意,最重要的是我給自己的學校爭了光,但是在社交能力方面,溝通能力上還有不足的地方。我決定在今后的工作和學習,要加強和別人的溝通能力。使自己變的更好,為國家為社會做出更多的貢獻。

生產車間實習報告9

  一、 實習目的

  二、 實習相關知識

  三、 生產實習地點及簡介

  四、 實習內容

  五、 生產實習感受與收獲

  一、 實習目的

  本次實習以生產實習為主,生產實習是食品營養與檢測專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在拓展我們的視野,增強我們的專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和是學生全面地了解生產組織及生產過程,了解本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。認識社會化大生產下的工廠運營狀態,加強社會活動力,端正嚴肅認真的學習態度,為以后的工作學習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

  二、 實習相關知識

  工業工程 (ie)的目標:保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  企業資源計劃(enterprise resource la ing,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。

  三、 生產實習地點及簡介

  一、 概況

  中聯重工科技發展股份有限公司創建于1992年,20xx年10月在深交所上市(簡稱“中聯重科”,股票代碼000157),是中國工程機械裝備制造領軍企業,全國首批創新型企業之一。主要從事建筑工程、能源工程、交通工程等國家重點基礎設施建設工程所需重大高新技術裝備的研發制造。公司注冊資本15.21億元,員工20000多人。20xx年,中聯重科下屬各經營單元實現產值243億元,利稅超過30億元。

  中聯重科秉承“至誠無息 博厚悠遠”的企業文化

  理念,內源式發展與外延式發展并重。目前,生產經營基地分布于中國湖南、xx、陜西、廣東以及意大利米蘭等地,已形成中聯科技園、麓谷工業園、泉塘工業園、常德灌溪工業園、望城工業園、益陽沅江工業園、xx工業園、陜西渭南工業園、意大利CIFA工業園等產業園區,總面積近300萬平方米。擁有國際一流的超大型鋼結構廠房、現代化的加工設備和自動化生產線,擁有覆蓋全國、延伸海外的完備銷售網絡,強大服務體系。公司質量、環境和職業健康安全一體化管理體系獲得德國萊茵TV認證,在國內建筑機械行業率先按照歐盟標準推行產品CE認證,并獲得俄羅斯GOST認證、韓國安全認證。

  四、 實習內容

  要想對事物有深的理解,就必須親身去體驗,才能把理論與實踐相結合,加深對事物的理解,因此對我來說,這次實習是給我一個機會去體驗生產實踐,所以我要好好珍惜這次機會。就我自身而言,首先,實習對我來說是個既熟悉又陌生的字眼,因為我十幾年的學生生涯也很少經歷過類似的實習。他將全面檢驗我各方面的能力:學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會,也是我建立信心的關鍵所在,所以,我對它的投入也是百分之百的。

  緊張的兩周的實習生活結束了,在這段時間我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。通過者段時間的實習,通過實踐,

  使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過在生產安全的前提下,以及力所能及的范圍內,我們親自體驗了生產的苦與樂。

  該企業引進并擁有了很多較為先進的經營和管理理念,其技術方面的能力也是同樣可以肯定的。

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習質檢專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是跟著工人師傅一起親身體驗生產的過程,了解生產的流程,同學們下生產車間參觀,并跟隨工人師傅一起搞生產。

  在實習的第一天,該廠領導首先給我們強調了一下安全的問題,注意生產過程中必須遵守的安全規范,接著給我們大概講述了該公司的相關情況和部門結構及其相關職能。實習中我們分成四組,分別把每個組分配到研發中心、制造部、設備與動力部和質量管理部進行實習,我是被分配到質量管理部門的部品檢查課,以下簡單說明一下本次實習我學到的內容。

  一、 質量管理部門的相關介紹

  所謂的質量管理部門簡單來說就是保證企業的產品和原

  材料的質量可靠性。而部品檢查課主要負責的就是原材料、外購件和組合件的質量安全。

  該公司的質量方針是:全員使用最佳質量管理體系,獲得顧客信賴,滿足顧客需求。

  環境方針是:遵守法律法規,制定環境目標,注重全員教育,提高環保意識;倡導廢物利用,節約能源資源,預防環境污染,重視持續改進。

  在此基礎上,質量管理部門也設置了自己“戰勝變化,恪守品質,實施科學管理,挑戰品質目標”的部門方針和重點工作。

  重點工作主要是以下幾點:1、實施工序裝配不良PPM二分之一化遞減。2、提升顧客品質保證能力。3、新組織機構體系建設。4、導入職業健康安全管理體系。5、提高零件檢查精度。6、提高全員品質意識。7、實施人才培養創新。

  xx年部品品質目標

  種類 xx年目標(PPM) 比20xx年實績下降 整體目標 塑料 沖壓 機加 壓鑄 <=150><=50 30="" 200="" 25="" -74%="" -74%="" -87%="" -83%="" -74%="" 橡膠="" 電機="" 原材料="" kd件="" 50="" 5="" 1.8="" 5="" -96%="" -17%="" -36%="" -29%="">

  零部件不良PPM=(到貨檢驗不良數量+現場不良數量+社外不良數量)/本月所使用數量*1000000

  原材料不良率=(到貨檢驗不良批數+現場不良批數+社外不良批數)/本月到貨總批數*100%

  二、相關流程

  原材料和外購件的檢驗主要包括檢驗尺寸檢驗和性能檢驗。尺寸檢驗即對照相關檢驗指導書對其尺寸進行檢查。性能檢驗則是用專門儀器設備檢查物品的相關性能,如拉脫力,扭力矩等。組合件的檢驗還應對照相關工藝卡看其組合是否正確等。以上檢驗也有一定的規范流程,如下:

  檢驗作業流程:

  檢驗作業流程圖采購員準備:物料標識卡供應商自檢報告供應商質保書供貨物料批次數量清單金屬件鹽霧試驗報告檢驗員檢驗員1、在電腦上調出圖紙與檢驗基準,確認采購員提供的資料2、資料異常(差缺、與實物不符、錯誤等)時檢驗報告根據送檢清單在檢驗通道上進行抽樣,抽樣數量按GB\T2828.1-20xx檢驗組長做成零件不合格通知書兼報告單,通知采購人員,要求供貨商進行整改檢驗員在實物及物料標識卡貼不合格標識退還給采購人員,同時填寫零件不合格通知書兼指導書,將不良信息告知檢驗組長檢驗員按照零件\原材料到貨檢驗指導書和檢驗基準進行檢驗不合格檢驗員檢驗組長檢驗組長合格回收報告,并跟蹤改善實施情況2個工作日內確認檢驗人員的檢驗記錄尺寸合格而性能結果未知時,在物料標識卡上蓋上“待確認”印章,完全合格時在物料標識卡上貼上專用合格標識并簽字,進行破壞試驗的,在包裝袋上注明零數數量。

  不合格品處理流程:

  不合格品處理流程檢驗員到貨檢驗發現不合格,報告檢驗組長檢驗組長將不合格品分離,并發出改善指示報告采購員將不合格信息傳遞給供應商,并組織合格零件判供供應商分析報告并回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決操作者作業時發現部件不合格,報告組長并填寫HOLD卡品管員將不合格品分離,在HOLD卡上填寫處理意見品管員將不合格信息傳遞給供應商和庫房、采購等相關單位供應商分析報告并回復報告,公司內部水平展開檢驗組長確認報告并進行反饋,直到問題解決

  三、檢驗分類

  質檢分為巡檢、抽檢和全檢三種。

  巡檢:是指對組合過程中的工件進行不定時檢查,檢查的內容有外觀、尺寸和性能幾方面。組合件還應對照組合工藝卡或產品圖進行檢查。

  抽檢:是指對已經組合好的組合件或是外購件按照抽樣方案抽取并進行檢驗,檢查內容包括尺寸性能和外觀等。

  正常檢查一次抽樣方案

  批量范圍 樣本大小 合格質量水平(AQL) Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 說明:本抽樣方案參照GB/T2828.1-20xx特殊檢查水平S-3制定。

  其中Ac—接收數,Re—拒收數。

  全檢:與巡檢不同它是光對工件的外觀進行檢驗在尺寸的檢測上沒有巡檢那么多,具體的工作內容就是根據產品的檢驗要領書和現場操作經驗對工件的外觀做出合格與不合格的判斷,合格的進入下一道序,不合格的予以報廢或返修。

  四、不合格品處理方式

  1、返工,這是一種糾正措施,對不合格品重新加工,使其完全消除不合格,并使質量特性完全符合要求。 2、返修,返修與返工不同,返修并不能完全消除不合格品,而只能減輕不合格的程度,是不合格品基本滿足使用要求而被接受。

  3、讓步接收,不再經過返工或返修,直接將不合格品交給顧客的一種處理方式。這種情況,必須有嚴格的申請和審批制度,特別是要把情況告訴顧客,得到顧客的認可才能這樣處理。

  4、報廢,對于不能使用的,如影響人身財產安全或經濟上產生嚴重損失的.不合格品,應予以報廢處理。

  五、物流方面相關

  由于我是在第三廠房實習,而第三廠房也是海德世的倉庫,所以這次實習還學到一些和物流相關的事宜。

  濰坊美制汽車配件制造有限公司的生產模式是時區生產,他導入物流的目的主要有三點:1、CAPS生產體制的需要。2、QL體系的要求。3、第三利潤源。

  五、生產實習感受與收獲

  我學到了一些企業管理和生產車間管理的知識,也認識到了作為一個企業的領導的重要性:如何提高經濟效益,如何提高員工的積極性。

  以前都是去學一些理論的東西,在遇到實際問題時,很多時候都不懂得去處理和變通,專業知識也是似懂非懂的。而在經過這段時間的檢驗員實習后, “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話成了我最親切的體會。在實習當中我學會了自己主動地去和別人溝通,向他人虛心求教,以前的學那些專業理論知識更加牢固,學會了理論聯系實際,在實踐當中去理解專業理論知識,去檢驗專業理論,并去拓寬了它的知識面。

  這短短的時間里實習工作讓我學會許多,并懂得一定道理, 在與人交往上,要堅守自己的道德,也要學會一定的變通。即使看不慣某些事,如果自己無法改變,那么堅持自我也是一種品德。對待工作,不僅要以一顆熱忱的心去面對,還要有一定的責任心,尤其是檢驗員這類不能出錯的工作崗位,工作態度是不能變通的,嚴謹認真,一絲不茍,對事負責,也是對自己負責,做好自己的本職工作,也無形中為自己以后的前途鋪就了一條光明大道。

  無規矩不成方圓,不管是國家還是企業,都有自己的規章制度來約束身在其中之人。所以,遵守組織紀律和單位規

  章制度,也成為處事之必須。與人文明交往等一些基本原則也要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

  我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。

生產車間實習報告10

  在硫化車間實干的這一個月里,我的收獲非常大。在這一個月里,我積極和王勝主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產一些產品,遇到一些問題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。例如,在生產的過程中,常遇到產品起癩現象,影響產品的外觀,嚴重的會使產品不合格,造成浪費。經過了解,這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣,并在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。

  在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去干一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

  在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求,在生產的時候大多是靠經驗對溫度,時間進行控制,這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產品的質量。

  第一,我們要想發展,需要我們努力提高產品質量,以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產出產品質量更加穩定的產品。

  第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0。7份,在夏天放到0。4~0。5份的時候,膠料已經不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的.量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到0。7份的時候,膠料太硬,車間在生產的時候很不好用,往往要加到0。9~1份。

  第三,我們的膠方在調試或有新膠方時,缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠,車間反映不好用,我們又缺少專門從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利于公司長期發展。

  雖然自己已經畢業兩年,但對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發展盡自己的一份力量。來到我們這里,已經三個月了,望公司領導對我的表現作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。

生產車間實習報告11

  一﹑前言

  對于任何一個大學生來說,畢業實習是一個很關鍵的實習內容,也是一個很好的鍛煉機會,實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,也是我們走向工作崗位的第一步。對于我們來說,平時學到的都是書面上的知識,而畢業實習正好是給我們一個在正是投身于社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會,在實習的工作中將已學的知識運用工作中去,在工作中積累經驗,進一步豐富自己的知識,更好的完善自己,為不久以后的工作打下良好的基礎!

  二﹑實習目的

  生產實習是我們機制專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法,增長見識,開闊視野。學習具體的專業知識,熟悉掌握工作流程,為專業相關應用積累實踐經驗,具有適應崗位要求的全面工作能力逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。這些實際知識,對我們以后的工作,都是十分必要的基礎。

  三、實習單位

  廣州擎天實業有限公司

  公司簡介:廣州擎天實業有限公司以中國電器科學研究院幾十年積累的高新技術成果和優秀人才為基礎,嚴格按現代企業制度組建而成,是廣州電器科學研究院控股公司。廣州擎天實業有限公司電工分公司專業生產電池生產檢測設備公司,是國內首家開發研制二次電池自動檢測設備企業,十多年來,產品已遍及全國各地和出口國外,涉及電池生產企業,電池應用企業,各級產品質檢和商檢部門以及各大專院校科研機構。電池檢測設備在全國推出后一直在同行中技術實力位居前列;現已成為國內最大,品種最齊全電池檢測設備制造商。

  實習部門:國際市場產品開發部

  實習職位:機械設計人員

  實習地點:廣州市花都區獅嶺鎮裕豐路16號

  實習時間:20xx年2月15號至20xx年6月30號

  四、實習主要過程:

  光陰似箭、日月如梭,一轉眼,三年的大學生涯就要過去了,畢業的步伐也一步一步的向我們靠近。這時候,大家都忙碌于尋找實習單位,忙碌于做畢業設計、寫論文。對于即將畢業的學生來說,一切都是圍繞這個話題。而我也不例外,我也積極地去找實習單位,去做畢業設計。功夫不負有心人,經過一段時間的努力,我終于找到了合適的實習單位,那就是廣州擎天實業有限公司。

  我初次步入社會,體驗社會生活,懷揣“勤懇、實干”的積極態度去面對我的第一次社會經歷。進入公司后,我有幸的被分到了公司國際市場部的冰箱技術開發部,負責整個冰箱結構的開發工作。我們部主要是負責按照國外的客戶要求去為他開發冰箱,并根據客戶的需要在國內尋找一些生產商為我們生產一部分的零

  部件,然后采購給我們的客戶。因為初來咋到,很多東西都不懂,對公司部門的流程也不熟悉,所以只能跟著師傅好好的去了解公司的日常制度與工作流程,去好好的學習冰箱結構以及生產工藝。

  有著年輕的精力,和帶著年輕人應有的激情與沖勁,我很快就了解學習完公司的日常制度與工作流程。接著就是跟著師傅學習冰箱結構與生產工藝,每天跟著師傅進出實驗室,師傅每次帶我去實驗室都給我介紹冰箱產品的類型以及結構,有時候還拆開給我介紹,也讓我自己去拆裝。由于對著實物來學習,所以學得比較快,也學得比較深刻。在這里能看到、了解到學校課堂里沒有講到的東西,更能學到學校沒教到的知識,開闊了視野,增長了知識。

  在這里我學到了冰箱的類別:

  1。按制冷方式分類:1)蒸發沸騰制冷的機械壓縮式冰箱;2)吸收擴散制冷的吸收式冰箱(以油、氣為動力);3)半導體制冷的.半導體電冰箱(利用溫差制冷原理)。;4)化學式冰箱。

  2。按容積規格分類,冰箱的規格是指它的箱內有效容積,其單位通常為升(用L表示)。根據容積不同,冰箱可分為: 1)小型冰箱,容積為50L~120L;2)中型冰箱,容積為130L~250L;3)大型冰箱,容積為300L以上。有些進口冰箱往往用立方英尺為單位,容積1立方英尺=28。32升。

  3。按電冰箱結構分類:1)單門式。又稱冷藏箱,除了用于制冷和冷凍少量食品外,主要用于食品的冷藏;2)雙門式。又稱冷凍冷藏箱,從外形上看,冷凍室與冷藏室分開,拿取食品時,兩者之間溫度影響較小,而冷凍室容積比單門冰箱要大;3)三門及多門冰箱。

  我還學習到了各種不同類別的冰箱的工作原理:

  1.蒸發沸騰制冷的機械壓縮式冰箱工作原理:工作時氣態制冷劑通過壓縮機被壓縮成高溫高壓的氣體后,進入冷凝器,冷凝器相當于一個換熱設備,將高溫高壓的氣態制冷劑換熱成低溫高壓的液態制冷劑。液態制冷劑再通過膨脹閥,所謂膨脹閥就是一個節流裝置,因流出膨脹閥的制冷劑受到遏制,因此出來后制冷劑壓力降低,溫度繼續下降,(冰箱的膨脹閥一般用毛細管代替,因從大管突然到小管,同樣可以起到節流的效果)成為氣液兩相,再進入蒸發器,此時的制冷劑再蒸發器中進行換熱氣化,成為高溫低壓的氣態制冷劑回到壓縮機繼續循環。如此周而復始不斷地循環,以達到制冷目的。

  2。吸收式電冰箱制冷機芯的工作原理是:制冷機芯主要有發生器、冷凝器、蒸發器等主要部件組成。液氨在蒸發器內低分壓下,其氨蒸氣向氦氣中擴散,生成的氨、氦混合氣中的氦氣在吸收器中釋放出氨氣,被水吸收形成的濃氨溶液再進入發生器,加熱后氨蒸汽蒸發,氨氣經過冷凝器冷卻成氨,氨水再進入蒸發器,由于物理上的變化,形成一次次的吸熱、放熱反應。

  即:NH4OH→NH3+H20 NH3+H2O→NH4OH

  整個循環系統無任何機械傳動,因此無噪音產生。由于氨從氨水中蒸發只需要獲得熱量即可,因此可使用多種能源,這是用壓縮機所不及。

  3.半導體式電冰箱工作原理是利用半導體制冷器件進行制冷的。它是根據法國的珀爾帖發現的半導體溫差電效應制成的一種制冷裝置。() — 半導體冰箱工作原理_shasha010118016_新浪博客一塊N型半導體和P型半導體連結成電偶,電偶與直流電源連成電路后就能發生能量的轉移。當電流由N型元件流

  向P型元件時,其PN結合處便吸收熱量而成為冷端;當電流由P型元件流向N型元件時,其PN結合處便釋放熱量而成為熱端。 冷端緊貼在吸熱器(蒸發器)平面上,置于箱內用來制冷;熱端裝在箱背上,用冷卻水冷卻或加裝散熱片靠空氣對流冷卻。其制冷原理如圖所示。串聯在電路中的可變電阻用來改變電流的強度,從而控制制冷的強弱。改變電流方向,即改變電源極性,則冷、熱點互換位置,可使制冷變為制熱,故可實現可逆運行

  除此之外,還有利用某些化學物質溶解于水時強烈吸熱而獲得制冷效果的化學冰箱;溫度控制系統原理、結構與壓縮式電冰箱基本相同,用電磁振動機作本動力來驅動壓縮機的電磁振動式冰箱等等。

  在實習的期間,我沒敢怠懈,次次認真對待,同時,師傅熱情地教導,所以我的收獲不淺。“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在實習的過程中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,在工作中很多東西都不會,也有不少的工作沒辦法做好或做得不完善,幸好,師傅們都是熱情老實人。沒有一點嫌棄我之意,耐心的給我解說與教導,使我受益匪淺。這時我也真正領悟到“學無止境”的含義與重要性。雖然我已經開始踏入社會,開始了工作生活,但我依舊是一個還沒有畢業的實習生,我還有課程沒完成,那就是畢業設計。因為我只是一個實習生,所以公司安排的工作量不大,總體工作還是比較輕松。因此我可以利用工作之余來做畢業設計。將工作中的學到的知識應用到畢業設計去,同時,也將在做畢業設計的領悟到的知識應用于工作中。例如:我把冰箱中用到的加強鐵應用到封箱機的設計中,將在畢業設計作圖中領悟到的新的作圖技巧用于日常的作圖工作中去,互相促進,提升自己。

  由于我們部門沒有生產線,只為客戶做冰箱開發,提供技術支持,以及為客戶采購自己部門開發的零部件。所以,我們要尋找自己的生產合作商,并且要與我們的合作商進行技術交流,還要對合作廠家進行生產進度跟進等,生產完成后還要到廠家去裝柜出貨。正因如此,我還經常在珠三角的合作廠家之間進行交流,并且參觀其車間的生產流程。在有機會時,我還親自動手去調試機器,進行生產操作,親身的去體驗產品零部件的生產過程與工藝。在這些合作交流的過程中,我見識到了不少在學校沒辦法見到東西,更學到了在學校沒辦法學到的知識。例如折彎機的工作原理與操作方法,壓焊工藝,鈑金沖壓工藝,一些零部件的人性化設計等等。

  1。 折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數控折彎機。折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過皮帶與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。而我操作過的折彎機是三點式數控折彎機,其原理是振蕩器,凹模入口處園角與模芯表面組成 A 、 B 、 C 三點,由這三點確定工件折彎角度,其中 C 點受力最大,它與材料回彈量a角正確與否有直接關系,只要改變模芯"距離"的大小,可獲得不同的折彎角度,角度控制是在支座上裝一表盤,再在模芯上裝上拐臂帶動指針在表盤上顯示出來,其特點是角度控制操作簡單直觀,無需專用模具便可折彎不同角度的母線,其折彎屬強制性折彎,并能提高折彎精度。我們產品的折彎鋼條都是由這種折彎機加工出來的,有較高的折彎精度。

  而它的操作就和數控機車差不多,只是調試的過程不同。只要調試好,輸入程序就可以進行自動化生產了,效率比較高,而調試也是直接關系到產品精度的,所以調試需要嚴格進行,時間也相對比較長,比我們數控車床、銑床的對刀所用的時間長多了。

  2。 壓焊就是焊接過程中,必須對焊接件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。而我接觸的就是不加熱的壓焊方法,加工速度比較快,效率也比較高。冷焊技術是相對氬焊而言,金屬缺陷修補冷焊機是采用大電流脈沖在 瞬間流過工件和修補材料的接合面,使其迅速熔化結合的技術。由于它在焊接時產生的熱量很少,基件和焊點附近材料保持常溫, 所以稱為冷焊機。適合鑄造行業進行鑄造缺陷和工模具的少量缺損修復與強化,如鑄鐵件、鑄鋁件、不銹鋼氣孔、砂眼的修補等。

  3。 鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。我部門設計的鈑金件都是沖壓成型的。要想鈑金件沖壓成型良好,那鈑金模具就是關鍵。鈑金常用的材料有:普通冷軋板 SPCC、鍍鋅鋼板SECC、熱浸鍍鋅鋼板SAC、不銹鋼SUS301等。

  除了這些,還有其他的設計方法都是在學校沒辦法學到的,更是在學校沒辦法體驗到的。在一天又一天的實習中,我不斷的接觸到新事物,不斷的學到知識,不斷的充實了自己,填補了自己在這方面的空白,很多陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切。

  五、實習的總結與體會

  “千里之行,始于足下”,這一段實習,使我明白很多東西都需要自己親身的踐行才能領會,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有很大的幫助。在這次的實習中,我深深的感受到知識與經驗的重要性,也重新的認識了自己。自己知識的缺乏、經驗的不足以及其他的缺點在實習中暴露無遺。雖然不時會為自己差勁而懊惱,但是看見自己不斷暴露的缺點慢慢的改正過來,不斷的吸收新知識,不斷的充實自己,心里不覺感到欣慰。在實習中,無論是在本公司工作,還是到合作廠家去工作都認識到了不少形形色色的社會人和社會事物。擴大了人脈,開闊了視野,充實了生活。更重要的是:一是我再次懂得了團對合作的精神,講求實際,注重事實和有責任感,合情合理地、堅定不移的、認認真真的,有次序、有條理的做事情準時有序的完成它;二是使我增長了見識,也懂得了一些做人的道理,同時也使我清楚的認識到了自己的不足與缺點,所以我要在今后的學習和生活中嚴格要求自己,提高自己的素質,努力的學好自己的專業技能。作為當代青年,面對知識與技能的競爭壓力,為自己定下一個目標,樹立自己的人生觀,用自己的不斷努力、拼搏來實現自己的人生價值觀!

生產車間實習報告12

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

  8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

  9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

  9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告 相關準備知識:

  工業工程 (ie)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照ie 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

  生產計劃與控制:研究生產過程和資源的.組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料

  庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量

  (eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)

  現代制造系統:ie的基礎和組成部分,包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(re-configurable

  manufacturing system)、孤島制造系統(holonic manufacturing system), 基于智能體的制造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統等

  企業資源計劃(enterprise resource planning,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃 (mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企

  業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

生產車間實習報告13

  一、實習目的

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性環節。在生產實習過程中,也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。 通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、實習任務

  1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識;了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

  2、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

  3、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業后的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

  三、實習基本要求

  1。學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。 2。學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

  3。必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

  4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鉆研。

  5、應多與指導教師聯系交流,及時得到教師指導。

  四、實習內容

  ( 一 )安全教育

  一、安全教育學習的目的:

  二、事故的發生及其預防:

  1、故發生的因素

  人為因素——不安全行為

  物的因素——不安全因素

  2、發生事故的認為因素

  1)管理層因素;

  2)違章:

  a、錯誤操作

  b、違章操作

  c、蠻干

  3)全責任(素質)差。

  三、入廠主要安全注意事項

  1、防火防爆。

  2、防塵防毒。

  3、防止灼燙傷。

  4、防止觸電。

  5、防止機械傷害。

  6、防止高處墜落。

  7、防止車輛傷害。

  8、防止起重機械傷害。

  9、防止物體打擊。

  10、班前班中不得飲酒。

  四、設備內作業須知

  1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業 。

  2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離 。

  3、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換 。

  4、應采取措施,保持設備內空氣良好。

  5、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應 有代表性 。

  6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施 。

  7、設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保 護手段。

  8、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業證,上檢修作業單位應填寫的各項內容。

  (二)流水線生產特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

  (三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

  (四)學習和了解工廠車間的生產組織管理情況,生產工藝等等。

  五、實習過程

  1、安全教育 在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

  2、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

  3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

  4、在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的`資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

  六、其它活動

  在完成好我們所實習業務內容的同時,常常利用現場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。

  七、實習感悟

  在lvds車間的生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

  產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

  總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。

生產車間實習報告14

  本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:

  8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

  9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

  9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

  相關準備知識:

  工業工程 (IE)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

  設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的'規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門)按照IE 要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

  生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM)、經濟定貨量(EOQ)、經濟生產批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產資源計劃MRP-II和準時制JIT。

  質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制TQC與全面質量控制TQM。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

  管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

  現代制造系統:IE的基礎和組成部分,包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島制造系統(Holonic Manufacturing System), 基于智能體的制造系統(Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統等。

  企業資源計劃(Enterprise Resource Planning,ERP):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(MRP)時代和制造資源計劃 (MRPⅡ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

  生產實習認識

  一,許昌煙草機械公司

  許昌煙機公司是隸屬中國煙草機械集團有限責任公司,是專業生產卷接設備的國家大型二類重點骨干企業。是由當初的一個僅有資產10萬,職工百余人的小廠,發展為今天占地 60000平方米,職工1700多人,固定資產1.5億元,產值近2億元,利稅1000多萬元的國家機械工業500強企業之一。。也是國內最有實力的機械加工企業之一。

  許昌煙機公司十分注重企業的技術革新,在許昌煙機公司40年的歷史中,一直致力于各種煙草機械的研究、開發和制造, 迄今已有近百種優質煙機產品進入國 內大、中型煙廠,遠銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。

  為了給產品的精密加工提供了質量保證,許昌煙機公司引進德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進的數控加工中心(MPE-1635(5H)龍門式五面體加工中心, VCP600 高速銑削立式加工中心, BTD-200QE 臥式加工中心 ,VCP600 五軸五連動加工中心, PLANOMAT412高精度數控平面成型磨床 ,GEMINI 五座標數控工具磨床, AQ 550L 數控慢走絲線切割機,DMC 60H臥式加工中心, KEL VARIA 175/1500 數控內外圓磨床,L3030 激光切割機 )、數控熱處理(GN70/120井式氣體氮化爐 )、數控檢測(Chameleon 7107 三座標測量機,PMI-MASTER 便攜式光譜儀)等設備數十臺套,其中不少機加工設備在國內都處于領先地位。

生產車間實習報告15

  一、實習單位的基本情況

  我的實習單位是xx精密儀器配件廠,是一家生產精密測量儀器的企業。公司擁有一批具有豐富產品生產經驗的專業生產工人,產品銷往周邊地區及其他省份。在技術人員的培訓方式上,公司定期舉辦技術研討會,發現問題,發現人才。公司的企業類型為民營股份有限公司,經營模式為生產型。公司主要產品有鋼絲螺套、各種彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、緊固螺母等產品,應用于軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。

  實習崗位描述:

  我在工廠的注塑室(部)工作,注塑部主要從事一線產品的生產和簡單加工。我被分配到這個部門的一個小組工作,這個小組有一個經理和一個主管,有兩個擴展。車間里每個生產班組有一個班組長,一個技術員,一個送料機,每個生產班組有十個左右的生產員工。

  二,主題

  實習流程介紹:

  (1)了解流程

  剛進車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間的工作環境不太好,呈現在我們面前的場景讓人感到不解,會在這種艱苦的環境下工作3個月。我在車間開始工作的第一天,組長和技術員就給我分配了工作任務,分配給我的任務就是簡單的加工一個叫黑殼的產品。我開始按照技術員教的方法,用操作工具慢慢學會加工產品,加工的同時注意操作流程和相關注意事項。畢業實習第一天,在這第一份工作中加工產品,第一次體驗到在社會上工作的感覺。工作時熟悉車間的工作環境。

  作為第一次在社會上工作的學生,他們很少對社會和工作單位的方方面面感到陌生。剛開始對車間的規章制度、安全生產操作規程以及工作中的相關注意事項不太了解,就看了實習單位發給我們的員工手冊,讓組里的同事了解一下工作相關事宜。在他們的幫助下,我對車間的情況和啟動后生產加工的產品有了一定的了解。車間工作實行兩班制(A班和B班),兩班工作時間為早上8:30—晚上8:30;晚上八點半到早上八點半。車間所有員工必須遵守上下班制度。

  (2)摸索過程

  熟悉了車間的環境后,緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間,我每天按時去工廠。上班前去指定地點等組長召集員工開會強調工作中的相關事宜,同時給我們布置工作任務。明確工作任務后,要做好工作前的準備,于是去我們組的工具存放區找了一些相關的工具(比如膠袋、脫模劑、產品識別單等。)工作中需要用到的。在機器位置,按照員工工作指令中的操作流程進行正常操作。我使用工作所需的工具對機器生產的產品進行加工和包裝,并將加工和包裝的產品貼上產品標識單,并存放在指定的.位置。此外,在工作中,機器生產的產品有時會出現異常(例如缺膠、花、氣紋、色差等)。)。出現上述情況時,應及時通知班組長和技術員幫助解決問題,班組長和技術員可以通過調整機器使生產的產品恢復正常,滿足檢驗要求。

  有些產品在工作中很難加工。一開始處理起來真的很棘手。加工效率不高,加工出來的產品質量不是很好。很苦惱,就和組里同事溝通,問他們簡單快捷的處理方法和技巧。用他們介紹的操作方法和技巧,慢慢學會加工這種難加工的產品,體會加工產品的效果。同時,在過程中選擇合適的加工工具也有利于提高工作效率。在日常工作過程中,要不斷探索生產加工產品的有效方法和技巧。有時候開機關機生產加工產品都不知道怎么包裝產品。這時,我向同事學習,詢問他們正確的加工和包裝方法。此外,我可以要求質量檢驗員根據質量檢驗員提供的要求生產和加工包裝產品。

  作為一名合格的大學生,社會實踐是一個必要的過程。無論什么專業,你都可以在實踐中獲得未來工作所需的技能。

  時間過得很快,一個月的實習結束了。在這段時間里,實習豐富了我的學習生活,我學到了很多書本上無法體會到的知識。通過實習,我感受了很多,獲得了很多新的認識,也對很多問題進行了深入的思考。回顧這兩個月的生活,在新的環境下很難處理新的人際關系。再加上工作繁忙,生活節奏緊張,這兩個月真的可以用辛苦來形容。幸運的是,我熬過了這一切。相反,這些困難讓我更加了解自己,堅定了自己的信心,也讓我深深的明白了。以后我會是社會的一員,我的責任會越來越重。